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1.紙張

①商業輪轉機車頭、車尾都有張力輥，紙張是在繃緊的狀態下在各印刷單元之間傳輸的，再加上油墨的粘性阻力，因此對紙張的力學性能如斷裂長、耐折度、抗撕裂強度等有較高的要求。紙張的力學性能越好，越不容易斷紙，可節省很多不必要的浪費。

②現在一些大賣場的商品快訊，廣告公司的房地產廣告等都要求印品色彩鮮艷，飽和度高。與之對應的是紙張應具有優良的印刷適性：抗水、抗油、耐磨、耐折、有較高的表面強度，合適的酸堿度和含水量。

現在用得比較多的輕涂紙，不同廠家的產品性能不一：如進口瑞士的UPM紙印刷烘干后表面褶皺比較嚴重，但是表面不怎么掉粉。而國產紙有的掉粉嚴重，有的平滑度不高。

2.油墨

商業輪轉印刷機一般速度都比較快，像海德堡M-600的速度是44000張對開/小時，這就要求油墨有優良的性能。

①拉絲性：油墨層在分裂過程中表現出來的拉絲、斷裂、回彈的特征，在高速印刷過程中，拉絲過長，常形成飛墨現象，同時回彈無力，網點擴大明顯;拉絲過短，故使油墨轉移不實，因此要求所用油墨拉絲性大小適中。

②耐熱性：即印品表面的油墨在高溫加熱下抗變色的性能，如果印品通過烘箱干燥后，墨層變色，圖文模糊，則說明該油墨耐熱性差。使用中發現色相深的油墨耐熱性比較好，因為色相深的油墨顏料顆粒均勻、細小，純度高，而耐熱性又恰恰取決于顏料的性能。

③油墨細度應小于15μm，因為粗糙的油墨將會加速印版磨損，并且降低印品表面的光澤度，所以對于追求高品質的商業輪轉來說，當然是油墨細度越小越好。

3.潤版液

商業輪轉膠印機的潤版液不同于報業輪轉印刷，更不同于平版膠印。它要求潤版液要有利于穩定的水墨平衡，油墨上水量少，保證油墨的濃度，減少乳化，即使機器長時間運轉仍能保證穩定的印刷質量和機器的快速啟動。在連續輸水系統中，進口水斗液添加劑用量濃度比例為2%～3%，IPA(異丙基酒精)比例6%～8%，使用的溶劑水的硬度為4°～25°DH，PH值控制在4.9～5.2(根據水的硬度可略有調整)，電導率800～1200μs/cm;同時使用的潤版液應使墨輥不殘留鈣質沉淀物，減少橡皮布上殘留的油墨和紙粉，要能有效地防止泡沫和微生物。

當潤版液的PH值過低時。潤版液就會與油墨中的干燥劑發生化學反應，一般潤版液酸性越強，油墨干燥就越緩慢;PH值過高，常由IPA值過高引起，會使油墨膜層喪失光澤，看起來印品表面發蒙、沉悶。

4.橡皮布的使用

印刷過程中，發現橡皮布癟下去了之后，在橡皮布還原劑都不起作用的嚴重情況下，就要及時更換橡皮布，如果是用新的橡皮布換的話，盡量上下版同時換用新的橡皮布。因為橡皮布在印刷過程中受周期性應力的作用，逐漸在其表面結上釉質，其網點還原性和回彈能力會大打折扣。如果新舊橡皮布同時在一個單元上使用，紙帶在新舊橡皮布之間的壓力是不同的，網點的還原性可想而知也好不到哪里去。然而把舊的橡皮布換下來之后，放置一段時間，一般進口的氣墊橡皮布如海德堡DAYGRAPHICAL等，微氣孔回彈層會在氣墊分子的作用下使橡皮布恢復彈性，也就是常說的“舒醒”。“舒醒”后，舊的橡皮布也可以使用。所以橡皮布的換用原則應堅持“以舊對舊，以新對新”的原則。這樣才能保證紙張表面與橡皮布表面的壓力基本一致，從而為獲得良好的網點還原性提供條件。